Betonbouw met plug and play

De MBS Groep,  een belangrijke speler in de productie van prefab beton,  levert een breed scala aan prefab betonelementen voor hoogbouw, utiliteitsbouw, woningbouw en op maat gemaakte specials zoals trappen en balkons. Het bedrijf is altijd op zoek naar innovaties om het bouwproces verder te versnellen en te verduurzamen.

De MBS Groep viert dit jaar haar 25-jarig bestaan. Het bedrijf groeide in die jaren uit tot een toonaangevende, ervaren specialist in de prefab betonbouw. Het merendeel van de productie vindt sinds twee jaar in Alphen aan den Rijn en Soest plaats, waar de MBS Groep alle wanden en vloeren maakt voor grondgebonden woningbouw, hoogbouw en utiliteitsbouw. “We werken midden in ons afzetgebied, want de meeste werken zitten in Noord-Holland, Zuid-Holland en Utrecht. In de fabriek werden vroeger producten voor de scheepsbouw gemaakt, het gebouw zit daarom aan het water. Dat maakt aan- en afvoer over het water mogelijk”, vertelt commercieel directeur Geert Nieuwenhuis.

Eigen betonmix

De MBS Groep liet in Alphen aan den Rijn ook een gloednieuwe betoncentrale bouwen. Nieuwenhuis: “Met deze centrale kunnen we onze betonmix naar eigen wens samenstellen, waardoor we volledige controle hebben over de samenstelling van cement, granulaat, grind en zand. Dit betekent dat we op een duurzamere en efficiëntere manier kunnen produceren. We mengen tegenwoordig standaard granulaat bij om aan onze duurzaamheidsdoelstellingen te voldoen. Het resultaat is een heel mooie MKI-score (milieukostenindicator) van €2,33 voor onze MBS Woningbouwwand.” 

De betonbouwer helpt bouwprojecten hiermee duurzamer te realiseren en streeft daarnaast naar snelheid en efficiëntie. Hierbij loopt het bedrijf net zoals de rest van de bouwketen tegen de vertragingen in de woningbouw op. Nieuwenhuis: “De perikelen rondom vergunningen en elektriciteitsaansluitingen laten ook ons niet onberoerd. Daar hebben de aannemers veel last van en wij dus ook. Het maakt het lastig voor ons om een stabiele productie in de fabriek voor elkaar te krijgen. Als wij met z’n allen 100.00 woningen willen bouwen, dan moet het in het voortraject van de bouw een heel stuk beter georganiseerd worden. Wij staan klaar voor vele mooie prefab beton projecten.”

Voorspanvloeren versnellen bouw

Om snel en flexibel te kunnen produceren, houdt de MBS Groep alle onderdelen van het eigen proces in de ruwbouw zoveel mogelijk strak in eigen hand. Vanaf de engineering tot aan de montage op de bouwplaats. Maar ook de expertise en innovatiekracht van het bedrijf draagt bij aan snelheid en efficiëntie in het bouwproces. Als voorbeeld noemt Nieuwenhuis de voorspanvloeren die zijn bedrijf ontwikkelde voor hoogbouw appartementen.  “Met deze voorspanvloeren, al dan niet met installaties geïntegreerd,  kunnen we een grote overspanning behalen. Hierdoor stellen we de aannemer in staat om heel snel appartementen te bouwen.  Stempelen is niet meer nodig, en het beton hoeft niet meer uit te harden. Ook ben je minder afhankelijk van weersomstandigheden. De aannemer kan onze vloeren gewoon stapelen.”

Installatiewerk meegeleverd

Uit de fabriek komen ook zogenoemde comfortvloeren, die het installatiewerk uit handen nemen. Nieuwenhuis: “Alle installaties worden er bij deze vloeren in de fabriek al ingestort zodat we zeker weten dat we de kwaliteit altijd kunnen garanderen omdat de omstandigheden altijd hetzelfde blijven. Hetzelfde geldt voor onze wanden, waarbij we in staat zijn kozijnen met glas rechtstreeks in de elementen te storten en gerecyclede isolatie op onze wanden aan te brengen. Zodat op de bouwplaats alleen nog maar de buitengevel geplaatst hoeft te worden. Op het moment dat wij ons casco plaatsen, zijn we al wind- en waterdicht, zonder natte knopen. We leveren betonbouw met plug and play-installaties en omdat we boutverbindingen hebben bouwen we ook remontabel.”